产品概述
本产品是一种专为钢筋混凝土（RC）结构加固而设计的高性能聚合物改性水泥基复合材料。它以水泥和石英砂为骨料，掺入多种高性能聚合物乳液、抗裂纤维和添加剂精制而成，具有高强、高粘结性、无收缩、抗裂、耐久等特性。适用于结构增大截面加固、混凝土孔洞修补、梁板柱表面缺陷修复等，能有效恢复并提升结构承载力。
主要特点
高粘结强度：与旧混凝土、钢材的粘结强度远高于普通砂浆，确保新旧材料共同受力。
无收缩/微膨胀：凝结硬化过程中产生微膨胀，补偿收缩，避免空鼓、开裂，保证密实性。
早强高强：早期强度发展快，后期强度高，抗压强度最高可达C60/C80甚至更高等级，能快速承担荷载。
抗渗耐久：密实度高，抗渗、抗冻、抗碳化、耐化学腐蚀性能优异，使用寿命长。
施工性好：保水性佳，和易性好，既可手工抹灰，也可机械喷涂，操作简便。
绿色环保：无毒、无害、不燃，对钢筋具有防锈保护功能。
适用范围
增大截面加固：混凝土梁、板、柱、墙等构件增大截面的加固施工。
结构缺陷修补：混凝土结构蜂窝、孔洞、剥落等缺陷的修补与修复。
保护层修复：钢筋防锈处理后的保护层修复与重建。
耐久性防护：混凝土结构表面的抗渗、防腐、防冻融防护层。
技术性能指标（执行标准：GB 50728-2011）
| 检验项目 | 性能指标 | 检验结果 |
|---|---|---|
| 抗压强度 (MPa) | 28d ≥ 55 | ≥ 65 |
| 抗折强度 (MPa) | 28d ≥ 12 | ≥ 14 |
| 与混凝土正拉粘结强度 (MPa) | ≥ 2.5，且为混凝土内聚破坏 | ≥ 3.0（混凝土内聚破坏） |
| 抗渗压力 (MPa) | ≥ 1.5 | ≥ 1.8 |
| 竖向膨胀率 (%) | 24h ≥ 0.02 | ≥ 0.03 |
| 收缩率 (%) | 28d ≤ 0.10 | ≤ 0.05 |
注：以上为典型数据，具体以厂家检测报告为准。
施工工艺流程
第一步：基面处理
这是最关键的一步，直接影响粘结效果。
凿毛：使用电锤、凿子等工具将原混凝土结构表面凿除至坚实基层，形成凹凸不平的粗糙面（粗糙度不小于4mm），增加机械咬合力。
清理：彻底清除基面的粉尘、油污、苔藓等杂物。
钢筋处理：对钢筋进行除锈处理，并将钢筋表面的粉尘清理干净。
润湿：施工前2-4小时，对基面进行充分洒水润湿，直至混凝土基面饱和，但施工时必须无明水。
第二步：支设模板
根据设计要求的截面尺寸支设模板。模板要坚固、稳定、不漏浆。在灌注前，需对模板进行润湿。
第三步：配料与搅拌
配比：严格按照产品说明书提供的水料比进行配比（例如：重量比为 水 : 干粉 = 13-15 : 100）。切勿凭经验随意加水，否则会严重影响强度。
搅拌：先将所需水量倒入搅拌桶中，然后逐渐加入干粉料。使用低速电动搅拌器搅拌3-5分钟，直至形成颜色均匀、无结块的膏状体。静置1-2分钟后再稍作搅拌即可使用。
第四步：施工操作
抹灰施工：将搅拌好的砂浆用抹刀分层压抹在基面上。每层厚度不宜超过15mm。当设计厚度大于15mm时，应分多层涂抹。上一层抹灰应在下一层砂浆初凝前后进行（以手指按压略有压痕为宜）。
灌注施工：对于增大截面工程，可将模板上口预留为灌注口，从一侧灌注，用橡皮锤轻敲模板辅助流平排气。
振捣：对于截面较大的部位，可轻微振捣，确保密实。
第五步：养护
施工完毕后，砂浆初凝时（表面略干，手指压无印痕），立即进行保湿养护。
可采用覆盖湿麻袋、草帘或塑料薄膜等方式，防止水分过快蒸发。
每日洒水不少于3次，保持表面湿润。养护时间不应少于7天。
养护期间应避免振动和碰撞。
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